Dlaczego właśnie my?
Niezawodna jakość produktu
Firma Xinkyo została założona w 2005 roku przez profesjonalnych badaczy materiałów. Jej założyciel studiował na Uniwersytecie Pekińskim i jest wiodącym producentem sprzętu eksperymentalnego do wysokich temperatur i sprzętu laboratoryjnego do badań nad nowymi materiałami. Dzięki temu możemy dostarczać wysokiej jakości, niedrogi sprzęt wysokotemperaturowy do laboratoriów badawczych i rozwojowych materiałów.
Zaawansowany sprzęt
Główny sprzęt produkcyjny: wykrawarki CNC, giętarki CNC, grawerki CNC, tokarki CNC z piecem wysokotemperaturowym, obrabiarki płaszczyznowe, frezarki bramowe, centra obróbcze, blacha, maszyny do cięcia laserowego, wykrawarki CNC, giętarki, spawarki samopojemnościowe, spawarki łukowe argonowe, spawarki laserowe, piaskarki, automatyczne suszarnie lakiernicze.
Szeroki zakres zastosowań
Produkty te są wykorzystywane głównie w ceramice, metalurgii proszków, druku 3D, badaniach i rozwoju nowych materiałów, materiałach krystalicznych, obróbce cieplnej metali, szkle, materiałach elektrod ujemnych do nowych baterii litowych, materiałach magnetycznych itp.
Szeroki rynek
Roczny przychód ze sprzedaży eksportowej firmy XinKyo Furnace wynosi ponad 50 milionów, z czego 30% przypada na rynki Ameryki Północnej (takie jak Stany Zjednoczone, Kanada, Meksyk itp.), około 20% na rynki europejskie (takie jak Francja, Hiszpania, Niemcy itp.); 15% na rynek Azji Południowo-Wschodniej (Japonia, Korea, Tajlandia, Malezja, Singapur, Indie itp.), 10% na rynek rosyjski; 10% na rynek Bliskiego Wschodu (Arabia Saudyjska, ZEA itp.), 5% na rynek australijski, a pozostałe 10%.
Czym jest przemysłowy piec muflowy?
Przemysłowy piec muflowy to rodzaj pieca wysokotemperaturowego, który jest powszechnie stosowany w różnych procesach przemysłowych i produkcyjnych. Piec muflowy to rodzaj pieca, który służy do podgrzewania materiałów do wysokich temperatur, jednocześnie izolując je od otoczenia. Osiąga się to poprzez umieszczenie materiału w ceramicznym lub metalowym pojemniku znanym jako mufla, który jest następnie podgrzewany w piecu. Piece muflowe są powszechnie stosowane w materiałoznawstwie, chemii i innych dziedzinach, które wymagają przetwarzania materiałów w wysokiej temperaturze.
Przemysłowy piec do wyżarzania elektrycznego z dolnym załadunkiem i odpuszczania metali, spawany ze stali i stali profilowanej, komory pieca z włókna ceramicznego i wysokiej jakości drutu oporowego, który pozwala zaoszczędzić 40% energii w porównaniu z piecem ceglanym. Piec komorowy z dolnym załadunkiem jest głównie stosowany do wyżarzania, normalizowania i odprężania prętów i rur, odkuwek, dużych konstrukcji spawanych i odlewów.
Piec muflowy przemysłowy do obróbki cieplnej
Przemysłowy piec elektryczny to nowe, energooszczędne, przyjazne dla środowiska urządzenie do obróbki cieplnej, konstrukcja ultraenergetyczna, głównie do obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego, kulowego, walcowanego, kołnierzy, części samochodowych i innych produktów z niską zawartością chromu.
125L Przemysłowy Piec Muflowy Do Spiekania
SX2-25-17TP to wysokotemperaturowy sprzęt, który spełnia potrzeby klientów w zakresie dużych elementów obrabianych i produkcji masowej. Może wybierać spośród 64L, 80L, 100L, 216L, 316L, 1000L itp., aby sprostać potrzebom klientów w zakresie spiekania, wyżarzania, odpuszczania i innych eksperymentów.
800 stopni 1000 stopni 1200 stopni 1300 stopni 1500 stopni 1600 stopni 1800 stopni Piec muflowy komorowy 216L to sprzęt wysokotemperaturowy, który spełnia potrzeby klientów w zakresie dużych elementów obrabianych i produkcji masowej. Może również wybierać spośród 64L, 80L, 100L, 125L, 316L, 1000L itp., aby sprostać potrzebom klientów w zakresie spiekania, wyżarzania, odpuszczania i innych potrzeb eksperymentalnych.
Piec Atmosferowy na Zamówienie Do 600L
Produkty inne niż wersja standardowa, o dużej pojemności, od 36 litrów do 600 litrów, są gorąco sprzedawane. Może być używany w temperaturze od pokojowej do 1750 stopni. Umożliwiając napełnianie pieca gazem obojętnym, certyfikowany przez CE i UL regulator temperatury pozwala na 30 do 50 interwałów czasowych kontroli temperatury z dokładnością ±1 stopnia. Wydajny i dojrzały.
Zalety przemysłowego pieca muflowego
Precyzyjna kontrola temperatury
Piece muflowe są wyposażone w zaawansowane systemy kontroli temperatury, które umożliwiają precyzyjne i dokładne ustawienia temperatury. Jest to możliwe dzięki wysokiej jakości elementom grzewczym, wydajnej izolacji i zaawansowanym czujnikom temperatury. Możliwość utrzymania stałej temperatury jest kluczowa dla różnych zastosowań, zapewniając niezawodne i powtarzalne wyniki.
Równomierne rozprowadzanie ciepła
Piece muflowe są zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierne rozprowadzanie ciepła w całej komorze, eliminując gorące i zimne punkty. Zapewnia to równomierne ogrzewanie materiałów, zmniejszając ryzyko nierównomiernego przetwarzania lub uszkodzenia. Jednolite ogrzewanie jest szczególnie ważne w przypadku zastosowań wymagających precyzyjnej równomierności temperatury, takich jak obróbka cieplna, wyżarzanie i spiekanie.
Efektywności energetycznej
Piece muflowe są projektowane tak, aby były energooszczędne, wykorzystując innowacyjne technologie w celu zminimalizowania strat ciepła i maksymalizacji wykorzystania energii. Efektem są niższe koszty eksploatacji i mniejszy ślad węglowy. Zastosowanie wysokiej jakości izolacji, wydajnych elementów grzejnych i zoptymalizowanej konstrukcji komory przyczynia się do efektywności energetycznej pieców muflowych.
Funkcje bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo jest kwestią priorytetową w warunkach laboratoryjnych i przemysłowych. Piece muflowe są wyposażone w szereg funkcji bezpieczeństwa, aby chronić użytkowników i zapobiegać wypadkom. Funkcje te obejmują automatyczne mechanizmy wyłączające, zabezpieczenie przed przegrzaniem i sprzęt bezpieczeństwa, taki jak okulary ochronne i rękawice odporne na ciepło. Włączenie tych funkcji bezpieczeństwa zapewnia bezpieczne środowisko pracy i minimalizuje ryzyko obrażeń lub uszkodzenia sprzętu.
Przyjazne użytkownikowi sterowanie
Piece muflowe są zaprojektowane z przyjaznymi dla użytkownika elementami sterującymi, które ułatwiają obsługę i monitorowanie. Proste panele sterowania, intuicyjne interfejsy i jasne instrukcje pozwalają użytkownikom z łatwością ustawiać i regulować temperaturę, szybkość nagrzewania i inne parametry. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja zwiększa ogólną wydajność i produktywność operacji laboratoryjnych i przemysłowych.
Trwałość i niezawodność
Piece muflowe są zbudowane tak, aby przetrwać, z wysokiej jakości materiałów i solidnej konstrukcji. Są zaprojektowane tak, aby wytrzymać wysokie temperatury, narażenie na działanie chemikaliów i wymagające warunki pracy. Zastosowanie trwałych materiałów i skrupulatnych procesów produkcyjnych zapewnia długotrwałą wydajność i niezawodność, minimalizując przestoje i wymagania konserwacyjne.
Wszechstronne zastosowania
Piece muflowe są niezwykle wszechstronne i znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach, w tym metalurgii, ceramice, elektronice i materiałoznawstwie. Są używane w szerokim zakresie procesów, takich jak obróbka cieplna, wyżarzanie, spiekanie i suszenie. Możliwość obsługi różnych materiałów i wykonywania różnorodnych procesów sprawia, że piece muflowe są niezbędnymi narzędziami w różnych gałęziach przemysłu i instytucjach badawczych.
Rodzaje przemysłowych pieców muflowych
Piec skrzynkowy: wszechstronny i wszechstronny
Piece skrzynkowe, znane również jako piece wysokotemperaturowe, są najczęstszym rodzajem pieców muflowych. Charakteryzują się metalową konstrukcją skrzynkową z komorą grzewczą i muflą wewnątrz, w której znajduje się podgrzewany materiał. Elementy grzewcze są umieszczone na zewnątrz mufli, a regulator temperatury zapewnia precyzyjną regulację temperatury.
Piec rurowy: specjalista od procesów ciągłych
Piece rurowe są przeznaczone do ogrzewania małych próbek w atmosferze obojętnej, co czyni je idealnymi do procesów wymagających precyzyjnej kontroli temperatury i minimalnego zanieczyszczenia. Piece te składają się z cylindrycznej komory grzewczej z muflą wewnątrz, w której umieszczany jest materiał do ogrzania. Elementy grzewcze otaczają muflę, zapewniając równomierne ogrzewanie.
Piec tyglowy: łatwe topienie i obróbka cieplna
Piece tyglowe są specjalnie zaprojektowane do topienia i obróbki cieplnej małych ilości materiału. Posiadają małą muflę, która może pomieścić tygiel, który zawiera podgrzewany materiał. Elementy grzewcze znajdują się na zewnątrz mufli, a kontrola temperatury odbywa się za pomocą regulatora temperatury.
Piec dzielony: łatwa konserwacja i czyszczenie
Piece dzielone wyróżniają się wyjmowaną muflą, którą można łatwo wyjąć w celu czyszczenia lub konserwacji. Ta funkcja jest szczególnie korzystna w zastosowaniach, w których mufla może ulec zanieczyszczeniu lub uszkodzeniu z czasem. Piece dzielone oferują zaletę łatwej konserwacji i skróconego czasu przestoju, co czyni je preferowanym wyborem dla laboratoriów i branż, które wymagają częstych procedur czyszczenia i konserwacji.
Zastosowanie przemysłowego pieca muflowego
Przemysł szklarski
Wiele procedur w produkcji szkła wymaga wysokich temperatur, aby zidentyfikować cechy surowców i stworzyć produkt wysokiej jakości. Piec muflowy jest używany do topienia szkła podczas recyklingu, formowania materiału szklanego w celu uzyskania różnych kształtów produktu, poddawania wyrobów szklanych działaniu ciepła w celu ich hartowania i wielu innych. Elektryczne piece muflowe zostały wprowadzone do przemysłu produkcji szkła, aby łatwo osiągnąć wymagane temperatury.
Ceramika
Materiały ceramiczne są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu. Odtwarzanie wysokich temperatur i ekstremalnych środowisk jest konieczne do oceny jakości i cech ceramiki. Piec muflowy jest jednym z najlepszych instrumentów testowych do tego celu, umożliwiając badaczom i producentom łatwe osiągnięcie wymaganych wysokich temperatur.
Przemysł farbiarski
Wysoka temperatura jest potrzebna do przyspieszenia procesu suszenia farb, emalii i powłok. Producenci farb mogą to zrobić i przyspieszyć proces dzięki wysokiej temperaturze z pieców muflowych. W ten sposób producenci farb mogą skutecznie określić jakość i wydajność farb.
Badania i analizy
Oprócz procesów przemysłowych piec muflowy jest również niezbędny w laboratoriach badawczo-rozwojowych. Chemicy wykorzystują te piece do określania składu próbki, szczególnie do testów spalania. Naukowcy identyfikują właściwości i zachowanie materiału, umieszczając próbkę wewnątrz laboratoryjnego pieca muflowego lub komory. Następnie ustawiają piec na wymaganą specyfikację temperatury, aby zbadać, jak próbka reaguje w różnych warunkach.
Lotnictwo i kosmonautyka
Przemysł lotniczy i kosmiczny wykorzystuje piece muflowe do testowania ognioodporności określonych materiałów lub części samolotów. Robią to, umieszczając obiekty w ekstremalnie wysokich temperaturach. To urządzenie testowe jest kluczowe dla firm lotniczych i kosmicznych, ponieważ opracowują i testują materiały o wysokiej wytrzymałości cieplnej, które mogą pracować w środowisku kontrolowanym przez atmosferę.
Elementy pieca muflowego przemysłowego

Elementy grzewcze
Elementy te generują ciepło w piecu i są zazwyczaj wykonane z drutu oporowego lub materiałów ceramicznych.

Stłumić
To jest izolowana komora, w której umieszczane są próbki do ogrzania. Tłumik jest zazwyczaj wykonany z ceramiki lub innych materiałów ogniotrwałych, które mogą wytrzymać wysokie temperatury.

Kontroler temperatury
Ten komponent reguluje temperaturę wewnątrz pieca. Może mieć wyświetlacz cyfrowy, regulację nastawy i różne funkcje bezpieczeństwa.

Termoelement
Jest to czujnik temperatury, który mierzy temperaturę wewnątrz tłumika i wysyła informację do regulatora temperatury.

Zasilacz
Ten komponent dostarcza energię elektryczną potrzebną do działania pieca.

Izolacja
Piec otoczony jest materiałem izolacyjnym, który pomaga utrzymać stałą temperaturę wewnątrz mufli.

Zewnętrzna obudowa
Jest to ochronna zewnętrzna powłoka pieca, zwykle wykonana ze stali lub innego materiału.

Układ wydechowy (opcjonalnie)
Niektóre piece muflowe mogą być wyposażone w układ wydechowy służący do odprowadzania gazów i oparów z pieca.
● Aby uniknąć spalenia elementu grzejnego, nie przekraczaj maksymalnej temperatury znamionowej pieca oporowego. Upewnij się, że obszar pieca jest dobrze wentylowany, aby uniknąć gromadzenia się szkodliwych gazów lub oparów.
● Odłącz zasilanie, aby zapobiec porażeniu prądem podczas ładowania i pobierania próbek. Postępuj zgodnie z prawidłową procedurą ładowania, aby uniknąć przeciążenia pieca.
● Podczas załadunku i pobierania próbek otwórz drzwi pieca tak szybko, jak to możliwe. Wydłuży to żywotność pieca muflowego.
● Nie należy napełniać pieca żadnymi płynami ani rozpuszczalnymi metalami.
● Nie umieszczaj próbki z wodą i olejem w piecu. Nie pobieraj próbek za pomocą zacisków z wodą i olejem.
● Podczas ładowania i pobierania próbek należy nosić rękawice, aby uniknąć oparzeń.
● Próbki powinny być umieszczone starannie w środku korpusu pieca. Często utrzymuj komorę pieca w czystości i terminowo usuwaj tlenki i inne rzeczy z pieca.
● Piec muflowy należy wysuszyć po raz pierwszy lub po długim okresie dezaktywacji i ponownego użycia. Czas suszenia w piecu wynosi 4 godziny. Temperatura wynosi od 200 do 600 stopni.
● Kontroler pieca muflowego należy używać w zakresie temperatur otoczenia 0-40 stopni. Nie należy nagle wyciągać termopary przy wysokiej temperaturze, aby zapobiec wybuchowi.
● Podczas topienia próbek lub spalania osadów z substancjami alkalicznymi w piecu, lepiej jest położyć płytę ogniotrwałą na dnie pieca, aby zapobiec korozji komory pieca.
Rodzaje technologii kontroli temperatury dla przemysłowych pieców muflowych
PID
Jest to technika kontroli temperatury szeroko stosowana w piecach oporowych. Reguluje moc grzewczą za pomocą trzech członów sterujących: proporcjonalnego, całkowego i różniczkowego, aby szybko reagować na zmiany temperatury, zmniejszać wahania temperatury i ostatecznie osiągać ustawioną temperaturę.
• Zalety: Ekonomiczny i opłacalny, wyciszony piec z technologią PID nadaje się do eksperymentów małej i średniej wielkości.
• Wady: Trudności w przystosowaniu się do złożonych i zmiennych zmian temperatury.
Mikroprocesor
Jest to bardziej zaawansowana technologia kontroli temperatury, która umożliwia bardziej elastyczną kontrolę temperatury za pomocą mikrokomputera.
• Zalety: Bardziej elastyczna kontrola temperatury, możliwość wieloetapowej kontroli temperatury, wyświetlacz ułatwiający obsługę poszczególnych etapów.
• Wady: W porównaniu ze sterowaniem PID koszt może być wyższy.
Inteligentny system sterowania
Umożliwia automatyczną regulację temperatury, diagnostykę błędów, monitorowanie w czasie rzeczywistym i inne zaawansowane zautomatyzowane funkcje inteligentnego sterowania, zapewniając większą dokładność kontroli temperatury.
• Zalety: Wysoki stopień inteligencji, możliwość automatycznej regulacji temperatury, monitorowanie w czasie rzeczywistym, diagnostyka błędów i inne funkcje.
• Wady: Wysokie koszty dla laboratoriów wysokiej klasy.
Technologia pomiaru temperatury za pomocą promieniowania podczerwonego
Jest to bezkontaktowa technologia pomiaru temperatury powszechnie stosowana w niektórych eksperymentach wysokotemperaturowych. Informacje o temperaturze uzyskuje się głównie poprzez pomiar promieniowania podczerwonego na powierzchni obiektu.
• Zalety: Bezkontaktowy pomiar temperatury, umożliwiający monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym.
• Wady: Może być pod wpływem gazu lub cząstek stałych w określonych warunkach eksperymentalnych o wysokiej temperaturze. Może wystąpić pewien błąd w pomiarze temperatury dla określonych próbek.
Zasady działania pieca muflowego przemysłowego
Element grzewczy
Piece muflowe zazwyczaj mają jeden lub więcej elementów grzejnych, które mogą być elektrycznymi elementami grzejnymi oporowymi lub palnikami gazowymi, w zależności od konkretnej konstrukcji pieca. Elektryczne piece muflowe są bardziej powszechne w warunkach laboratoryjnych.
Komora tłumiąca
Wewnątrz pieca znajduje się komora grzewcza zwana „mufą”. Komora ta jest zwykle wykonana z materiałów ogniotrwałych, takich jak ceramika, kwarc lub inne materiały odporne na wysokie temperatury. Komora muflowa to miejsce, w którym umieszcza się próbkę lub materiał do ogrzania.
Kontrola temperatury
Piece muflowe są wyposażone w systemy kontroli temperatury, które pozwalają użytkownikom ustawić i regulować żądaną temperaturę. System kontroli temperatury wykorzystuje czujniki do monitorowania temperatury wewnątrz komory muflowej i odpowiednio reguluje moc elementów grzejnych, aby utrzymać ustawioną temperaturę.
Izolacja
Piec jest dobrze izolowany, aby zminimalizować utratę ciepła i utrzymać jednolitą i stabilną temperaturę wewnątrz komory muflowej. Ta izolacja pomaga zapobiegać wahaniom temperatury zewnętrznej, które mogą wpływać na proces ogrzewania.
Umieszczenie próbki
Materiał lub próbka, które należy podgrzać, umieszcza się wewnątrz komory muflowej. Próbka jest umieszczona w taki sposób, że nie ma bezpośredniego kontaktu z elementami grzewczymi. Zamiast tego jest otoczona materiałem ogniotrwałym komory muflowej, który działa jak bariera ochronna.
Proces ogrzewania
Gdy piec muflowy jest włączony i ustawiona jest żądana temperatura, elementy grzewcze zaczynają generować ciepło. Ciepło to jest emitowane do komory muflowej, stopniowo podnosząc temperaturę wewnątrz. Ogniotrwały materiał komory muflowej zapobiega bezpośredniemu kontaktowi próbki z elementami grzewczymi, zapewniając równomierne nagrzewanie próbki bez zanieczyszczeń gazami spalinowymi lub popiołem.
Monitorowanie i kontrolowanie
Podczas całego procesu ogrzewania czujniki temperatury stale monitorują temperaturę wewnątrz komory muflowej. System sterowania reguluje moc elementu grzejnego na podstawie informacji zwrotnych z tych czujników, aby dokładnie utrzymać ustawioną temperaturę.
Możliwości na rynku przemysłowych pieców muflowych
Rynek przemysłowych pieców muflowych odnosi się do wyspecjalizowanego sektora w dziedzinie przemysłowych urządzeń grzewczych, który obejmuje piece wysokotemperaturowe zaprojektowane do kontrolowanych atmosfer. Piece te są wyposażone w komory muflowe w celu odizolowania przetwarzanego materiału od środowiska zewnętrznego, zapewniając precyzyjną kontrolę temperatury i minimalizując zanieczyszczenie. Przemysłowe piece muflowe znajdują szerokie zastosowanie w różnych procesach przemysłowych, takich jak obróbka cieplna, spiekanie i wyżarzanie, w szczególności w branżach zajmujących się metalami, ceramiką i komponentami elektronicznymi. Kluczową cechą wyróżniającą te piece jest ich zdolność do osiągania równomiernego ogrzewania w zamkniętej komorze muflowej, co ułatwia uzyskiwanie spójnych i powtarzalnych wyników w przetwarzaniu materiałów.
Możliwości na rynku przemysłowych pieców muflowych są napędzane rosnącym popytem na zaawansowane rozwiązania obróbki cieplnej w różnych branżach. Ponieważ producenci koncentrują się na ulepszaniu procesów produkcyjnych i jakości produktów, potrzeba precyzyjnych i niezawodnych metod obróbki cieplnej staje się najważniejsza. Stwarza to możliwości innowacji w technologiach pieców muflowych, w tym włączanie zaawansowanych systemów sterowania, energooszczędnych projektów i ulepszonych funkcji bezpieczeństwa. Ponadto rozszerzający się zakres zastosowań w powstających branżach, takich jak produkcja addytywna i produkcja półprzewodników, jeszcze bardziej napędza rynek. Segmentacja rynku przemysłowych pieców muflowych charakteryzuje się zróżnicowaniem opartym na typie pieca, zakresie temperatur, przemyśle końcowym i regionach geograficznych. Ta strategiczna kategoryzacja umożliwia uczestnikom rynku dostosowywanie swoich ofert do konkretnych wymagań przemysłowych, wspierając konkurencyjny krajobraz, który rozwija się dzięki specjalizacji i postępowi technologicznemu.
Rozwiązywanie typowych problemów z przemysłowymi piecami muflowymi: rozwiązywanie wyzwań
Wahania temperatury
● Przyczyna: Wadliwa termopara
Rozwiązanie:Sprawdź, czy termopara jest prawidłowo umieszczona i w dobrym stanie. Wymień, jeśli jest uszkodzona lub zużyta.
● Przyczyna: Niewystarczająca izolacja
Rozwiązanie:Sprawdź izolację pieca pod kątem szczelin lub uszkodzeń. Napraw lub wymień w razie potrzeby.
● Przyczyna: Wadliwy regulator temperatury
Rozwiązanie:Sprawdź kalibrację i ustawienia kontrolera. Wymień, jeśli działa nieprawidłowo.
Awarie elementów grzewczych
● Przyczyna: Przegrzanie
Rozwiązanie:Należy zapewnić odpowiednią wentylację i unikać przeciążania pieca.
● Przyczyna: Uszkodzony element grzewczy
Rozwiązanie:Wymień element grzejny, jeśli nosi ślady uszkodzenia lub zużycia.
● Przyczyna: Wadliwe okablowanie
Rozwiązanie:Sprawdź okablowanie pod kątem luźnych połączeń lub uszkodzeń. Napraw lub wymień w razie potrzeby.
Ogólne wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów
● Regularna konserwacja
Rozwiązanie:Przeprowadzaj rutynową konserwację, obejmującą czyszczenie pieca i sprawdzanie, czy nie ma śladów zużycia lub uszkodzeń.
● Prawidłowe użycie
Rozwiązanie:W celu prawidłowej obsługi i konserwacji należy postępować zgodnie z instrukcją producenta.
● Środki ostrożności
Rozwiązanie:Podczas obsługi pieca należy zawsze nosić odpowiedni sprzęt ochronny.
● Kalibracja:
Rozwiązanie:Regularnie kalibruj regulator temperatury pieca, aby zapewnić dokładne odczyty.
● Prowadzenie dokumentacji
Rozwiązanie:Prowadź dziennik konserwacji i napraw, aby śledzić wydajność pieca.
Nasze certyfikaty








Nasz zakład
Firma Xinkyo została założona w 2005 roku przez profesjonalnych badaczy materiałów. Jej założyciel studiował na Uniwersytecie Pekińskim i jest wiodącym producentem sprzętu eksperymentalnego do wysokich temperatur i wyposażenia laboratoryjnego do badań nad nowymi materiałami. Dzięki temu możemy dostarczać wysokiej jakości, niedrogi sprzęt wysokotemperaturowy do laboratoriów badawczych i rozwojowych. Nasze produkty obejmują piece wysokotemperaturowe, piece rurowe, piece próżniowe, piece wózkowe, piece podnoszące i inne kompletne zestawy sprzętu. Dzięki doskonałej konstrukcji, przystępnym cenom i obsłudze klienta firma Xinkyo dąży do stania się światowym liderem w badaniach nad materiałami w zakresie sprzętu wysokotemperaturowego.



Najlepszy przewodnik FAQ na temat przemysłowych pieców muflowych
Popularne Tagi: przemysłowy piec muflowy, chińscy producenci przemysłowych pieców muflowych, dostawcy

