Piec rurowy obrotowy z ciągłym podawaniem
Piec rurowy obrotowy z ciągłym podawaniem

Piec rurowy obrotowy z ciągłym podawaniem

Piec rurowy obrotowy i przechylny to specjalistyczne urządzenie opracowane specjalnie do spiekania różnych materiałów proszkowych. Posiada automatyczny system podawania i rozładowywania, dzięki czemu umożliwia bardziej jednorodną obróbkę cieplną materiałów proszkowych.
Wyślij zapytanie
Opis produktu

 

Piec rurowy obrotowy jest zaprojektowany do wypalania związków nieorganicznych w celu uzyskania lepszej konsystencji i konstrukcji, szczególnie odpowiedni do przygotowywania powłoki przewodzącej materiał ujemny baterii litowo-jonowej. Piec można przechylić o 0-40 stopnia, rura pieca może obracać się o 360 stopni, prędkość może być regulowana, możesz dostosować rozmiar pieca do swoich potrzeb, może również działać w piecu dwustrefowym.

 

Piec rurowy obrotowy i przechylny to specjalistyczne urządzenie opracowane specjalnie do spiekania różnych materiałów proszkowych. Posiada automatyczny system podawania i rozładowywania, dzięki czemu umożliwia bardziej jednorodną obróbkę cieplną materiałów proszkowych.

 

Piec rurowy obrotowy Cecha

 

1. Zakres temperatur: RT ~ 1000.C; RT ~ 1400.C;

2. Elementy grzejne mogą być wyposażone w drut oporowy lub pręt SiC (opcjonalnie).

3. Automatyczna regulacja PID poprzez regulację mocy SCR z wyzwalaniem kąta fazowego i rezystorem ograniczającym prąd.

4. Wysokiej jakości materiały izolacyjne z włókien ceramicznych z tlenku glinu

5. Można dowolnie ustawić 30 lub 50 segmentów „krzywej czasowo-temperaturowej”.

6. Strefę grzewczą i średnicę rury można dostosować.

7. Rura pieca: rura ze stali nierdzewnej, rura kwarcowa, opcjonalnie rura z tlenku glinu.

 

Struktura płaszcza pieca:

Dwuwarstwowa powłoka z blachy ze stali węglowej, powierzchnia pokryta natryskowo powłoką z proszku z tworzywa sztucznego odpornego na ciepło

upewnij się, że temperatura zewnętrznej powierzchni pieca jest mniejsza lub równa 40°C.

Korpus pieca:

Komora typu split

Maksymalna temperatura:

1200.C / 1400.C

Temperatura pracy ciągłej:

1000~1100.C/ 1300.C

Napięcie znamionowe i moc:

AC 220V/110V 380V/415V/480V 50/60Hz; Moc: zależy od rozmiaru strefy grzania rury.

Materiały i rozmiary rurek:

Opcjonalnie rury ze stali nierdzewnej o wysokiej temperaturze, rury kwarcowe i rury z tlenku glinu; Opcjonalnie rury o średnicy zewnętrznej 40 / 60 / 80 / 100 / 120 lub większej;

Strefa grzewcza:

Dostępne strefy grzewcze: 1/2/3/5 lub więcej;

Strefa grzewcza: 200 / 300 / 400 / 600 mm lub opcjonalnie dłuższa.

Uszczelnianie rur:

Z kołnierzami ze stali nierdzewnej na obu końcach umożliwiającymi uszczelnienie, z portem wlotowym/wylotowym gazu i zaworami.

System podawania:

Podajnik S/S 5-10L z wibratorem zapewniającym ciągłe karmienie;

Układ rozładowczy:

Pojemnik zbiorczy ze stali nierdzewnej z dolnym ręcznym zaworem rozładowczym ułatwiającym rozładunek materiałów;

Obrót/przechylenie tuby:

360.C obrotowy 1-20RMP zmienny; 1-10.C kąt nachylenia;

Kontroler temperatury:

Regulator temperatury LCD z pamięcią 1 programu i 30-segmentową rampą i czasem zatrzymania; automatyczna kontrola PID i funkcja automatycznego dostrajania.

Wbudowane zabezpieczenie przed przegrzaniem i uszkodzeniem termopary.

Dokładność temperatury:

±1 stopień;

Szybkość nagrzewania:

0-30.C/min, sugerujemy użycie 10-15.C/min

Materiały komory:

Płyta ceramiczna z włókna glinowego wysokiej jakości i materiał termiczny

izolacja bawełniana

Element grzewczy:

Drut oporowy ze stopu Fe-Cr-Al zatopiony w komorze/pręcie Sic;

Typ pomiaru temperatury:

Termopara typu K/S;

Atmosfera gazu obojętnego

Azot, Argon i inne gazy obojętne. Maksymalne ciśnienie:<0.02Mpa;

Poziom podciśnienia:

-0.1Mpa;

Wyższy poziom próżni 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa opcjonalnie;

standardowe akcesoria

Blok rurowy 2 szt., Pompa próżniowa 1 szt., Hak ze stali nierdzewnej 1 szt., Rękawiczki termiczne 1 para, Instrukcja obsługi 1 szt.

Części opcjonalne:

Kontroler z ekranem dotykowym, rejestrator bez papieru, system zdalnego sterowania komunikacją, system mieszania gazów 2-4, opcjonalnie wyższa próżnia, urządzenie zabezpieczające H2;

 

Gwarancja: Roczna ograniczona gwarancja z dożywotnim wsparciem technicznym, z wyłączeniem elementów grzejnych, wentylatorów chłodzących, termopar i rurek ceramicznych uszkodzonych przez użytkownika.

Uwaga: Wszelkie uszkodzenia powstałe na skutek stosowania gazów żrących i kwaśnych oraz uszkodzenia powstałe na skutek niewłaściwej obsługi i użytkowania nie są objęte roczną ograniczoną gwarancją.

 

Szczegółowy obraz

 

image001
Komora typu split, łatwa do otwierania i zamykania
image003
Podajnik S/S z wibratorem zapewniającym ciągłe karmienie
image005
Skrzynka zbiorcza S/S z dolnym ręcznym zaworem rozładowczym
image007
Regulator temperatury LCD z kontrolą PID
image009
Humanizowany panel sterowania, łatwy w obsłudze i użytkowaniu
image011
Wysokiej jakości koła odporne na zużycie, dobra nośność

 

Aplikacja

 

Piece rurowe obrotowe są powszechnie stosowane w badaniach naukowych i produkcji małoseryjnej w przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych, jak również w ceramice, metalurgii, elektronice, szklarstwie, przemyśle chemicznym, maszynowym, materiałach ogniotrwałych, opracowywaniu nowych materiałów, materiałach specjalnych, materiałach budowlanych, spiekaniu itp. w badaniach naukowych i nauczaniu na uniwersytetach i w szkołach wyższych, takich jak spiekanie, wyżarzanie, odpuszczanie, hartowanie i inne procesy.

 

image001
Laboratorium
image003
Metal
image005
Ceramiczny
image007
Elektronika
image009
Chemiczny
image011
Szkło

 

Notatki dotyczące pieca rurowego obrotowego

 

1. Ciśnienie powietrza wewnątrz rury pieca nie powinno przekraczać 0.02Mpa;

2. Nie należy używać tygli grafitowych w rurkach korundowych;

3. Ze względu na wysokie ciśnienie wewnętrzne butli gazowej, podczas wprowadzania gazu do rury pieca, na butli gazowej musi być zainstalowany zawór redukujący ciśnienie. Zakres zaworu redukującego ciśnienie wynosi 0.01Mpa -0.1Mpa, co będzie bardziej precyzyjne i bezpieczne w użyciu.

4. Gdy temperatura korpusu pieca przekroczy 1000 stopni C, rura pieca nie może znajdować się w stanie próżni, a ciśnienie powietrza wewnątrz rury pieca musi być równe ciśnieniu atmosferycznemu i utrzymywane na poziomie ciśnienia atmosferycznego.

5. Przepływ gazu wpadającego do rury pieca jest mniejszy niż 200 sccm, aby uniknąć wpływu zimnego powietrza na rurę pieca,

Zalecana temperatura długotrwałego użytkowania rur korundowych nie powinna przekraczać 1650 stopni C;

6. Podczas podgrzewania próbki zaleca się otwarcie zaworu wydechowego i zaworu wlotowego na końcu kołnierza rury pieca w celu użycia; Jeśli konieczne jest zamknięcie zaworu gazowego w celu podgrzania próbki, należy zawsze zwracać uwagę na manometr;

Gdy wskaźnik ciśnienia jest większy niż 0.02Mpa, należy natychmiast otworzyć zawór wydechowy/zawór ekstrakcyjny (lub zawór ekstrakcyjny pompy próżniowej), aby zapobiec pęknięciu rury pieca, wypadnięciu kołnierza itp.

7. Nie zalecamy klientom używania gazów łatwopalnych, wybuchowych lub toksycznych. Jeśli klient musi ich używać ze względu na proces, prosimy o samodzielne podjęcie środków ochronnych i przeciwwybuchowych.

Nasza firma nie bierze odpowiedzialności za problemy będące skutkiem stosowania gazów łatwopalnych, wybuchowych lub toksycznych.

8. Ze względu na uwarunkowania procesu produkcyjnego, istnieje ryzyko pęknięcia podczas nagrzewania i spiekania rur z tlenku glinu/korundu, którego nie można całkowicie uniknąć.

 

Popularne Tagi: piec rurowy obrotowy z ciągłym podawaniem, Chiny piec rurowy obrotowy z ciągłym podawaniem producenci, dostawcy